說(shuō)到碳酸鈣粉體的應(yīng)用領(lǐng)域，我們絕大多數(shù)人的一反應(yīng)肯定是塑料行業(yè)，因?yàn)樘妓徕}在塑料行業(yè)應(yīng)用的比較廣泛，接下來(lái)就一起來(lái)看看重鈣，輕鈣和納米鈣在塑料行業(yè)的應(yīng)用情況。
 

  1、重鈣、輕鈣的應(yīng)用

  重鈣和輕鈣雖然在堆積密度上有區(qū)別，但它們的粉體顆粒本身的密度是相差不大的。如果顆粒完全被分散開來(lái)，那么它們對(duì)填充塑料材料密度的影響就無(wú)明顯差別；但是它們?cè)谒芰现械拇嬖跔顟B(tài)有多個(gè)顆粒團(tuán)聚在一起，它們與塑料基體的大分子之間存在空隙，這些情況導(dǎo)致了重鈣與輕鈣性能不盡相同。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，不能說(shuō)輕鈣“輕”，而重鈣“重”。例如在編織袋扁絲加入20%的重鈣并未影響到每噸物料的總長(zhǎng)度，就是因?yàn)樵趩蜗蚶�伸（拉伸比達(dá)6倍）的過(guò)程中，80%的聚丙烯如同100%的聚丙烯一樣被拉伸到同樣的長(zhǎng)度，其區(qū)別就在于聚丙烯大分子之間的距離被拉大了，而重鈣顆粒就分布在聚丙烯大分子之間的空隙中，從而大大減小了對(duì)塑料材料密度的影響。因此在單向拉伸塑料制品中不必從密度的角度考慮是用輕鈣還是重鈣。輕鈣早于重鈣用于橡膠材料及制品，后又移植到塑料材料中，而重鈣是上世紀(jì)八十年代才開始被大量使用的。人造革、管材、型材等制品中已慣用輕鈣，在使用價(jià)格相對(duì)低廉的重鈣代替輕鈣的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)效果并不理想，無(wú)論從材料性能上，外觀手感上，還是從面積、長(zhǎng)度的單位價(jià)上都不合算，至今仍然以使用輕鈣為主，而在塑編制品、管材、注塑或中空制品中，普遍使用重鈣。
 

   2、納米碳酸鈣應(yīng)用現(xiàn)狀
 
  納米技術(shù)和納米塑料是近年的熱點(diǎn)領(lǐng)域。聲稱是納米材料的研究成果及產(chǎn)品遍地開花。從學(xué)術(shù)的角度看，納米僅僅是一個(gè)長(zhǎng)度的度量單位，具有納米尺度的（通常公認(rèn)三維方向至少有一個(gè)方向的長(zhǎng)度小于100nm）顆粒能否均勻地、互不粘連地分散在塑料基體中，是判斷能否稱之為納米塑料的關(guān)鍵。因?yàn)橹挥挟?dāng)納米尺度的顆粒像液體中的均勻懸浮顆粒那樣分布在塑料材料中，納米技術(shù)的小尺寸效應(yīng)、大比表面效應(yīng)和量子化效應(yīng)才能真正體現(xiàn)出來(lái)，從而帶來(lái)材料性能質(zhì)的飛躍，而不是僅僅得到一些提高和改善。
 
  不可否認(rèn)納米碳酸鈣在生產(chǎn)過(guò)程中某一時(shí)刻，其粒子大小確實(shí)處于十幾到幾十nm的范疇，但在隨后的脫水、干燥過(guò)程中，這些原生粒子又團(tuán)聚起來(lái)，作為商品到我們用戶手里實(shí)際上是這些團(tuán)聚體。利用現(xiàn)有粉體表面處理設(shè)備、處理劑以及后續(xù)的混煉設(shè)備都不可能將團(tuán)聚體打散，從而不可能得到真正的納米碳酸鈣改性的納米塑料。
 
  近年來(lái)，圍繞著塑料用納米碳酸鈣及其在基體中分散問(wèn)題有大量的研究成果。例如四川大學(xué)將濕法研磨、高速（4000轉(zhuǎn)/分）混合、超聲波振蕩、震動(dòng)磨等方法和設(shè)備引入納米碳酸鈣的處理過(guò)程。某些企業(yè)研制成功新型解聚劑，將處于高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的納米碳酸鈣團(tuán)聚顆粒解聚瞬間加以表面包覆，都有助于部分團(tuán)聚在一起的納米碳酸鈣以納米尺度分散在基體塑料中，而且填充塑料的性能比傳統(tǒng)辦法處理的碳酸鈣都有明顯提高。

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